MOD K2
La massima espressione della Calandre Laminatrici Serie K. Grazie alla doppia testa di calandratura, può consentire ad esempio la laminazione multilayer in un unico processo o la sostituzione di Liner, il taglio a formato, rifilo o avvolgitura in rotoli.
Disponibile sia con rulli calandratori standard per temperature di esercizio fino a 90°C sia con rulli ad olio dia-termico per temperature operative fino a 220°C, può adesivizzare materiali flessibili in genere con adesivi Transfer o PSA o Thermo, da un lato o da entrambi i lati del materiale, e può essere configurata con, Liner Remover, Devolgitori ed Avvolgitori anche esterni al corpo macchina, per ogni tipo di lavorazioni.
Taglio Longitudinale a rasoio o pneumatico (Crush-cut), Taglio Trasversale con lama motorizzata, sistemi di rimozione degli sfridi di lavorazione, sistemi automatici per l’uscita del materiale e avvolgitori a frizioni indipendenti, sono alcuni dei sistemi di cui può essere dotata. Permette tutte le lavorazioni multilayer in un unico passaggio: Roll-to-Roll, Roll-to-Sheet, Sheet-to-Sheet, Sheet-to-Roll.
- Calandra a doppia stazione di calandratura a rulli riscaldabili con sistema di taglio integrato
- Velocità regolabile elettronicamente max. 20 M/min
- Temperature riscaldamento rulli fino a 90° o fino a 230°C
- Disponibile per larghezze materiale da 1600 a 2100 mm
- Calandretta di trasporto del materiale (“puller”)
- Trasporto materiale tra le due teste di calandra tramite tappeto motorizzato
Configurabile a seconda delle esigenze del cliente con i seguenti devices:
- Taglio longitudinale a rasoio o pressione (Crush-Cut)
- Taglio trasversale con lama motorizzata o “flying cut”
- Alberi portarotoli ad espansione pneumatica (Ø 50-153mm 2-6”), anche disponibili con frizioni indipendenti
- Alberi portarotoli cantilever ad espansione pneumatica e non, a seconda delle esigenze materiali e delle applicazioni
- Liner Remover
- Banana Roller per distensione materiale in avvolgitura
- Dispositivi per giunte materiale
- Sistemi per asporto degli sfridi di lavorazione
- Ingresso materiale tramite tavolo, rulliera, tappeto motorizzato o sistema “pick-and-place”
- Uscita materiale tramite tavolo, rulliera o tappeto motorizzato o sistema “pick-and-place”
- Avvolgitori e Devolgitori esterni al corpo macchina controllati da PLC
- Sistemi automatici di allineamento materiale contact-less
- Controlli velocità e tensione gestiti elettronicamente tramite PLC
Tutti i nostri prodotti sono progettati e costruiti nel rispetto degli standard di sicurezza CE o UL.
Imesa si riserva la possibilità di modificare le caratteristiche dei prodotti senza preavviso, anche in riferimento ai nuovi sviluppi tecnologici.